ZP Series Rotary Tablet Pressing Machine

Zp series rotary tablet πιεστικό μηχάνημα

Το μηχάνημα πιεστικού δισκίου της σειράς ZP είναι μια συνεχής αυτόματη πατρίδα για πατώντας τις κοκκώδεις πρώτες ύλες σε δισκία. Χρησιμοποιείται κυρίως στη φαρμακευτική βιομηχανία, καθώς και στις χημικές, τροφές, ηλεκτρονικές, πλαστικές και μεταλλουργικές βιομηχανίες.

Επικοινωνήστε μαζί μας Κατεβάζω

Περιγραφή προϊόντος
Παράμετρος προδιαγραφών
Εφαρμογή προϊόντος
Χαρακτηριστικό προϊόντος
Περισσότερες λεπτομέρειες

Περιγραφή προϊόντος

ZP Series Rotary Tablet Pressing Machine είναι κατασκευασμένο για να εξορθολογίσει την κατασκευή δισκίων πατώντας τα κοκκώδη υλικά σε τέλεια διαμορφωμένα δισκία. Οι εφαρμογές του καλύπτουν τους φαρμακευτικούς, τρόφιμους, χημικούς και βιομηχανικούς τομείς. Διαθέτοντας προηγμένα συστήματα ελέγχου, προστασία υπερφόρτωσης και εύκολη συντήρηση, η σειρά ZP είναι προσαρμοσμένη σε περιβάλλοντα παραγωγής υψηλής ζήτησης.

Παράμετρος προδιαγραφών

Προϊόν αρ.	Zp-9b	ZP226-17D	ZP420-15C	ZP420-31D
Ποσότητα Punch & Die (Set)	9	17	15	31
Max.pressure (kN)	50	60	120	100
Max.dia.of tablet (mm)	20	20	50	20
Max.Thickness of tablet (mm)	6	6	52	6
Max.depth της πλήρωσης (mm)	15	15	50	15
Περιστρέψτε την ταχύτητα (r/min)	25	30	0-20	30
Παραγωγική ικανότητα (PCS/H)	13500	30600	18000	55000
Τάση (V/Hz)	220/50	380/50
Ισχύς (kW)	2.2	3	7.5	4
Συνολικό μέγεθος (mm)	640×480×1100	760×650×1400	1250×980×1650	1240×980×1650
Βάρος (kg)	300	850	1850	1950

Εφαρμογή προϊόντος

Φαρμακευτική βιομηχανία: Τα δισκία κατασκευής όπως παυσίπονα, βιταμίνες ή συμπληρώματα διατροφής.

Χημική βιομηχανία: Παραγωγή δισκίων ή δίσκων για βιομηχανικές εφαρμογές, όπως χημικοί παράγοντες και απορρυπαντικά.

Βιομηχανία τροφίμων: Πιέστε για δισκία για διατροφικά δισκία, συμπληρώματα σε σκόνη ή εξειδικευμένα πρόσθετα τροφίμων.

Χαρακτηριστικό προϊόντος

1

Το εξωτερικό περίβλημα είναι μια κλειστή μορφή όλων των ανοξείδωτων χάλυβα και η εσωτερική επιφάνεια του τραπεζιού είναι κατασκευασμένο από ανοξείδωτο χάλυβα, η οποία μπορεί να διατηρήσει την επιφάνεια και να αποτρέψει τη διασταυρούμενη μόλυνση και να ανταποκριθεί στις απαιτήσεις της GMP.
2

Είναι εξοπλισμένο με παράθυρο plexiglass, το οποίο μπορεί να απεικονίσει την πίεση και τα πλευρικά πλαίσια μπορούν να ανοίξουν πλήρως, κάτι που είναι εύκολο για εσωτερικό καθαρισμό και συντήρηση.
3

Όλοι οι ελεγκτές και τα λειτουργικά εξαρτήματα είναι λογικά διατεταγμένα.
4

Η συσκευή ελέγχου ταχύτητας μετατροπής συχνότητας χρησιμοποιείται για τον έλεγχο ηλεκτρικής ταχύτητας, ο οποίος είναι βολικός για τη λειτουργία, σταθερή σε περιστροφή, ασφαλή και ακριβή.
5

Εξοπλισμένο με συσκευή προστασίας υπερφόρτωσης, όταν η πίεση είναι υπερφορτωμένη, μπορεί να σταματήσει αυτόματα.
6

Εφαρμόστε την ηλεκτρομηχανική ολοκλήρωση, χρησιμοποιώντας πλήκτρα αφής και οθόνη οθόνης.
7

Πάρτε το προβάδισμα δοκιμάζοντας τη συσκευή ημιαυτόματης λίπανσης και τη συσκευή από την απόσυρση σκόνης Plexiglass στην κορυφή του πικάπ.
8

Το σύστημα μετάδοσης σφραγίζεται στη δεξαμενή λαδιού κάτω από τον κύριο κινητήρα. Πρόκειται για ένα ασφαλές και χωρισμένο ανεξάρτητο τμήμα χωρίς αμοιβαία μόλυνση. Κάνει επίσης το τμήμα μετάδοσης βυθισμένο στην πισίνα πετρελαίου, το οποίο είναι εύκολο να διαλυθεί η θερμότητα και η φθορά.
9

Εξοπλισμένο με μια συσκευή αναρρόφησης σκόνης, η οποία μπορεί να πιπιλίζει τη σκόνη στην αίθουσα πιέσεων.
10

Τα εξαρτήματα που φορούν όπως η ανώτερη σιδηροτροχιά, ο τροφοδότης, η χοάνη, ο σκουλήκι μετάδοσης, ο μετρητής σκόνης κ.λπ. έχουν μια κοινή δομή με προϊόντα ZP33, το οποίο ευνοεί την τυποποίηση, τη γενίκευση και τη σειριοποίηση. Επιλέξτε τη συσκευή αναγκαστικής τροφοδοσίας σύμφωνα με την κακή ρευστότητα της πρώτης ύλης.

Περισσότερες λεπτομέρειες

Λιμάνι εκφόρτωσης

Η θύρα εκκένωσης βρίσκεται στην πλευρά του μηχανήματος και έχει σχεδιαστεί για να απελευθερώνει αποτελεσματικά ολοκληρωμένα δισκία από το καλούπι σε δοχείο συλλογής. Ο ομαλός και ακριβής σχεδιασμός του εξασφαλίζει την έξοδο των δισκίων χωρίς θραύση ή μπλοκαρίσματα κατά τη διάρκεια της λειτουργίας υψηλής ταχύτητας. Εύκολο να καθαριστεί και να διατηρηθεί, η θύρα εκκένωσης ακολουθεί τα πρότυπα GMP, προωθώντας την υγιεινή και ελαχιστοποιώντας τους κινδύνους μόλυνσης στην παραγωγή.

Περισσότερες λεπτομέρειες

ΠΡΟΒΛΗΜΑΤΑ

Το μηχάνημα είναι εξοπλισμένο με πολλαπλές διαταραχές, που αποτελείται από άνω, μεσαίες και χαμηλότερες γροθιές που είναι ομοιόμορφα διατεταγμένες γύρω από τον περιστρεφόμενο πυργίσκο. Αυτές οι μήτρες διαδραματίζουν κρίσιμο ρόλο στο σχηματισμό δισκίων διευκολύνοντας την πλήρωση, τη συμπίεση και την εκτόξευση. Το υλικό υψηλής ποιότητας της διάτρησης πεθαίνει εξασφαλίζει την ανθεκτικότητα, την ακρίβεια και τη συνεπή ποιότητα των δισκίων. Η σωστή επιθεώρηση και διατήρηση των DIEs είναι απαραίτητη για την εξασφάλιση της βέλτιστης απόδοσης και την πρόληψη του χρόνου διακοπής της παραγωγής.

Περισσότερες λεπτομέρειες

Σταθμός πιεστικού δισκίου

Ο σταθμός πιεστικού δισκίου αναφέρεται στα σημεία όπου η διάτρηση πεθαίνει υποβάλλονται σε βασικές λειτουργίες τους: πλήρωση, συμπίεση και εκτόξευση δισκίων. Κάθε σταθμός λειτουργεί διαδοχικά καθώς περιστρέφεται ο πυργίσκος, επιτρέποντας ταυτόχρονη και συνεχή παραγωγή δισκίων. Ο σχεδιασμός πολλαπλών σταθμών ενισχύει σημαντικά την παραγωγικότητα διατηρώντας παράλληλα την ομοιόμορφη ποιότητα των δισκίων.

Περισσότερες λεπτομέρειες

Ρύθμιση πίεσης

Το μηχάνημα προσφέρει ρυθμιζόμενη πίεση συμπίεσης, με μέγιστη χωρητικότητα 60 kN (KiloneWtons). Οι κατάλληλες ρυθμίσεις πίεσης είναι απαραίτητες για να εξασφαλιστεί ότι τα δισκία επιτυγχάνουν την επιθυμητή πυκνότητα, σκληρότητα και ομοιομορφία. Η υπερβολικά υψηλή πίεση μπορεί να προκαλέσει θραύση δισκίων, ενώ η ανεπαρκής πίεση μπορεί να οδηγήσει σε χαλαρά ή ελλιπή δισκία. Οι χειριστές μπορούν να προσαρμόσουν την πίεση με βάση τα χαρακτηριστικά του υλικού και τις απαιτήσεις των δισκίων, εξασφαλίζοντας σταθερή ποιότητα σε όλες τις παρτίδες.

Περισσότερες λεπτομέρειες

Συμπίεση περιστροφικής δισκίο

Το μηχάνημα χρησιμοποιεί έναν περιστροφικό μηχανισμό με πολλαπλές γροθιές τοποθετημένες σε έναν περιστρεφόμενο πυργίσκο. Καθώς ο πυργίσκος περιστρέφεται, οι γροθιές κινούνται κατά μήκος μιας διαδρομής με καθοδηγούμενη έκκεντρο για να εκτελέσουν διαδοχικές λειτουργίες - συμπίεση, συμπίεση και δισκία εκτόξευσης. Αυτό το περιστροφικό σύστημα επιτρέπει τη συνεχή παραγωγή υψηλής απόδοσης, καθιστώντας το ιδανικό για παραγωγή μεγάλης κλίμακας. Η διαδικασία συμπίεσης των περιστροφικών δισκίων εξασφαλίζει χαμηλή δόνηση, μειωμένη θόρυβο και σταθερή απόδοση διατηρώντας ταυτόχρονα σταθερό μέγεθος και ποιότητα δισκίου. Η τακτική παρακολούθηση και συντήρηση του συστήματος πυργίσκων είναι απαραίτητη για την εξασφάλιση της μακροπρόθεσμης ομαλής λειτουργίας.