Η πλάκα κάψουλας μπορεί να κατασκευαστεί μόνο από αλουμίνιο. Εάν οι άλλοι αντικατασταθούν από ανοξείδωτο χάλυβα 316L, η τιμή θα αυξηθεί κατά 800USD επιπλέον.

Η γλώσσα της οθόνης αφής μπορεί να αλλάξει σε γαλλικά χωρίς πρόσθετα χρήματα. Εάν προστεθεί η οθόνη αφής, απαιτείται επιπλέον 800USD.

1. Όλα τα καλούπια του JTJ-A είναι ανοξείδωτο χάλυβα εκτός από την πλάκα κάψουλας. Το DTJ-V είναι όλοι χαλκός.

2. Η πλατφόρμα λειτουργίας του JTJ-A σχηματίζεται ταυτόχρονα, η οποία είναι πιο βολική για καθαρισμό.

3. Το JTJ-A Control ταχύτητας έχει τρεις κάψουλες σποράς, σκόνη προσθήκης βίδας και σκόνης προσθέτοντας πικάπ. Το DTJ-V έχει μόνο δύο βίδες προσθήκης σκόνης και σκόνη προσθέτοντας πικάπ.

Υπάρχουν τρεις λόγοι: η τσάντα υφάσματος είναι μπλοκαρισμένη, η τάση είναι ασταθής και η σφραγίδα δεν είναι καλή.

Εάν πρόκειται για αντλία κενού δακτυλίου νερού, απαιτείται νερό για τη σφράγιση για τη δημιουργία κατάστασης κενού. Αλλά θα διανείμε τη δεξαμενή νερού για να προστατεύσουμε την αντλία κενού από τις βλάβες που προκαλούνται από την υπερθέρμανση. Φυσικά, εάν πρόκειται να χρησιμοποιήσετε ξηρή αντλία κενού, δεν θα χρειαστεί νερό ή λάδι για αυτόματη μηχανή πλήρωσης κάψουλας.

Η αυτόματη μηχανή πλήρωσης κάψουλας διαθέτει έναν κενό τροφοδότη κάψουλας και έναν τροφοδότη σκόνης.

Η μηχανή συσκευασίας σκόνης χρησιμοποιεί τη σίτιση βιδών και είναι κατάλληλη για σκόνες με κακή ρευστότητα, όπως σκόνη γάλακτος. Η μηχανή συσκευασίας κόκκων χρησιμοποιεί ένα κύπελλο μέτρησης για τη σίτιση, κατάλληλο για υλικά με καλή ρευστότητα, όπως η λευκή ζάχαρη ή ο καφές.

Η ξηρή κοκκοποίηση μπορεί να μετατρέψει απευθείας τη σκόνη σε κόκκους χωρίς να προσθέτει πρόσθετα, καθιστώντας ευκολότερο τον έλεγχο της διαδικασίας παραγωγής και της σύνθεσης υλικού.

Η ξηρή κοκκοποίηση είναι πιο αποτελεσματική για υλικά ευαίσθητα στην υγρασία και απλούστερες διεργασίες, ενώ η υγρή κοκκοποίηση προσφέρει καλύτερη ομοιομορφία και ευελιξία για ένα ευρύτερο φάσμα υλικών.Η επιλογή εξαρτάται από τις συγκεκριμένες απαιτήσεις των χαρακτηριστικών παραγωγής και υλικών.

Η επιλογή της αντλίας εξαρτάται από τα πραγματικά χαρακτηριστικά του υλικού. Συνήθως, οι περισταλτικές αντλίες δεν είναι κατάλληλες για ιξώδη υλικά. Οι κεραμικές αντλίες είναι ιδανικές για όγκους πλήρωσης κάτω από 20 χιλιοστόλιτρα. Οι αντλίες εμβόλου από ανοξείδωτο χάλυβα, από την άλλη πλευρά, είναι κατάλληλες για το χειρισμό ιξώδους υλικών.

Γαλακτωματοποίηση:

Η γαλακτωματοποίηση είναι η διαδικασία ανάμειξης δύο μη αναμίξιμων υγρών (όπως το πετρέλαιο και το νερό) για να σχηματίσουν ένα σταθερό γαλάκτωμα, συνήθως με τη βοήθεια ενός γαλακτωματοποιητικού παράγοντα.Περιλαμβάνει τη διάσπαση ενός υγρού σε μικροσκοπικά σταγονίδια και τη διασπορά τους ομοιόμορφα σε όλο το άλλο υγρό.

Ομογενοποίηση:

Η ομογενοποίηση είναι η διαδικασία μείωσης του μεγέθους σωματιδίων ή σταγονιδίων σε ένα μείγμα για να δημιουργηθεί μια ομοιόμορφη και σταθερή υφή.Εφαρμόζει υψηλή πίεση ή μηχανική δύναμη για να διασπάσει τα σωματίδια ή τα σταγονίδια, εξασφαλίζοντας ακόμη και κατανομή και πρόληψη του διαχωρισμού.

Βασικές διαφορές:

Σκοπός:Η γαλακτωματοποίηση επικεντρώνεται στον συνδυασμό μη αναμίξιμων υγρών, ενώ η ομογενοποίηση στοχεύει στη δημιουργία ομοιομορφίας στο μέγεθος των σωματιδίων ή σταγονιδίων.

Εφαρμογή:Η γαλακτωματοποίηση χρησιμοποιείται συνήθως για τη δημιουργία προϊόντων όπως κρέμες και λοσιόν, ενώ η ομογενοποίηση χρησιμοποιείται σε διαδικασίες όπως η επεξεργασία γάλακτος ή η σταθεροποίηση εναιωρήματος.

Μηχανισμός:Η γαλακτωματοποίηση συχνά απαιτεί γαλακτωματοποιητές, ενώ η ομογενοποίηση βασίζεται στη μηχανική δύναμη ή την πίεση.

Συνοπτικά, η γαλακτωματοποίηση συνδυάζει υγρά, ενώ η ομοιογένεια εξασφαλίζει ομοιομορφία στην υφή και τη σταθερότητα.

Η επιλογή εξαρτάται από τις ιδιότητες εφαρμογής και υγρών σας:

1. Φυγοκεντρικές αντλίες:

• Καλύτερα για υγρά χαμηλού ιξώδους (π.χ. νερό).

• Πλεονεκτήματα: υψηλά ποσοστά ροής, απλός σχεδιασμός, οικονομικά αποδοτικό.

• Περιορισμοί: Κακή απόδοση με υψηλά ιξώδη ή ευαίσθητα σε διάτμηση υγρών.