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La machine de remplissage de capsule semi-automatique à double tête ProCAP-2 peut-elle être faite de 316L?
La plaque de capsule ne peut être en aluminium que. Si les autres sont remplacés par de l'acier inoxydable 316L, le prix sera augmenté de 800 USD supplémentaire.
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La machine de remplissage de capsule semi-automatique JTJ-A, la langue de l'écran tactile peut-elle être française? Dois-je ajouter de l'argent?
La langue de l'écran tactile peut être changée en français sans argent supplémentaire. Si l'écran tactile est ajouté, un 800 USD supplémentaire est requis.
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Quelle est la différence entre la machine de remplissage de capsule semi-automatique JTJ-A et DTJ-V?
1. Tous les moules de JTJ-A sont en acier inoxydable à l'exception de la plaque de capsule. Les DTJ-V sont tous du cuivre.
2. La plate-forme de fonctionnement de JTJ-A est formée à un moment donné, ce qui est plus pratique à nettoyer.
3. JTJ-A Speed Control a trois capsules de semis, la poudre ajoutant des vis et de la poudre ajoutant la platine. DTJ-V n'a que deux vis à ajouter en poudre et en ajoutant de la poudre.
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La pompe à vide de la machine à remplissage de capsule semi-automatique à double tête divulgue de l'huile et se réchauffe. Pourquoi?
Il y a trois raisons: le sac en tissu est bloqué, la tension est instable et le sceau n'est pas bon.
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La machine de remplissage de capsule a-t-elle besoin d'un refroidisseur d'eau?
S'il s'agit d'une pompe à vide à anneau d'eau, de l'eau est nécessaire pour que le scellement générer de l'état de vide. Mais nous distribuerons le réservoir d'eau pour protéger la pompe à vide contre les dommages causés par la surchauffe. Bien sûr, si vous allez utiliser une pompe à vide sèche, il n'aura pas besoin d'eau ou d'huile pour la machine à remplissage de capsule automatique.
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Quels types de transferts de matériaux sont disponibles pour la machine de remplissage de capsule automatique?
La machine de remplissage de capsule automatique a une mangeoire à capsule vide et une mangeoire en poudre.
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Quelle est la plus grande différence entre la machine d'emballage en poudre et la machine d'emballage granule
La machine d'emballage en poudre utilise l'alimentation des vis et convient aux poudres avec une faible fluidité, comme le lait en poudre. La machine d'emballage de granules utilise une tasse de mesure pour se nourrir, adaptée aux matériaux avec une bonne fluidité, comme le sucre blanc ou le café.
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Quels sont les avantages et les inconvénients de la granulation sèche et de la granulation humide respectivement
La granulation sèche peut convertir directement la poudre en granules sans ajouter d'additifs, ce qui facilite le contrôle du processus de production et de la composition des matériaux.
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Différences et avantages / inconvénients de la granulation sèche et de la granulation humide
La granulation sèche est plus efficace pour les matériaux sensibles à l'humidité et les processus plus simples, tandis que la granulation humide offre une meilleure uniformité des granules et une polyvalence pour une plus large gamme de matériaux.Le choix dépend des exigences spécifiques des caractéristiques de production et de matériaux.
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Comment choisir entre la précision de remplissage et la pompe
Le choix de la pompe dépend des caractéristiques réelles du matériau. En règle générale, les pompes péristaltiques ne conviennent pas aux matériaux visqueux. Les pompes en céramique sont idéales pour remplir des volumes inférieurs à 20 millilitres. Les pompes à piston en acier inoxydable, en revanche, sont bien adaptées à la manipulation des matériaux visqueux.
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Différences entre l'émulsification et l'homogénéisation
Émulsification:
L'émulsification est le processus de mélange de deux liquides non miscibles (comme l'huile et l'eau) pour former une émulsion stable, généralement à l'aide d'un agent émulsifiant.Cela implique de décomposer un liquide en minuscules gouttelettes et de les disperser uniformément dans l'autre liquide.
Homogénéisation:
L'homogénéisation est le processus de réduction de la taille des particules ou des gouttelettes dans un mélange pour créer une texture uniforme et stable.Il applique une forte pression ou une force mécanique pour décomposer les particules ou les gouttelettes, garantissant une répartition uniforme et empêchant la séparation.
Différences clés:
But:L'émulsification se concentre sur la combinaison de liquides non miscibles, tandis que l'homogénéisation vise à créer l'uniformité dans la taille des particules ou des gouttelettes.
Application:L'émulsification est couramment utilisée pour créer des produits comme les crèmes et les lotions, tandis que l'homogénéisation est utilisée dans des processus tels que le traitement du lait ou la stabilisation des suspensions.
Mécanisme:L'émulsification nécessite souvent des émulsifiants, tandis que l'homogénéisation repose sur la force mécanique ou la pression.
En résumé, l'émulsification combine des liquides, tandis que l'homogénéisation assure l'uniformité de la texture et de la stabilité.
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Comment choisir entre les pompes centrifuges et les pompes rotatives
Le choix dépend de vos propriétés d'application et de fluide:
Pompes centrifuges:
Mieux pour les fluides à faible viscosité (par exemple, l'eau).
Avantages: débit élevés, conception simple, rentable.
Limites: Performances médiocres avec des liquides à haute viscosité ou sensibles au cisaillement.
Pompes rotatives (par exemple, pompes à vitesses):
Mieux pour les fluides à haute viscosité (par exemple, les huiles, les pâtes) et les matériaux sensibles au cisaillement.
Avantages: Écoulement constant, gère bien les fluides épais.
Limites: coût plus élevé, maintenance plus complexe.
Conseils de sélection:
Utilisez des pompes centrifuges pour les fluides minces et les débits élevés.
Choisissez des pompes rotatives pour les fluides épais, visqueux ou sensibles au cisaillement.
Simplifiez en fonction de la viscosité, du débit et de la sensibilité au fluide.
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Quels sont les types et fonctions des concentrateurs?
Les concentrateurs traditionnels comprennent des concentrateurs sphériques, des concentrateurs à effet unique et des concentrateurs à double effet.
Concentrateurs à effet unique conviennent aux industries telles que la récupération laitière et alcoolique industrielle. Ils sont idéaux pour la concentration sous vide à petit lots et à plusieurs variétés de matériaux à faible sensibilité à la chaleur.
Concentrateurs à double effet sont utilisés pour concentrer les matériaux comme la médecine traditionnelle chinoise, la médecine occidentale, le sucre en amidon et les produits laitiers. Ils conviennent particulièrement à la concentration sous vide à basse température des matériaux thermiquement.
Concentrateurs sphériques se composent de quatre parties principales: le corps du concentrateur, le condenseur, le séparateur de vapeur-liquide et le réservoir de collecte de liquide. En raison de l'utilisation de la concentration sous vide, ils offrent des temps de concentration plus courts et n'endommagent pas les ingrédients actifs des matériaux sensibles à la chaleur.
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Quelle est la fonction principale d'un réservoir de précipitations d'alcool? En quoi diffère-t-il d'un système de précipitations d'alcool à haute efficacité?
Fonction principale d'un réservoir de précipitations d'alcool:
Le réservoir de précipitations d'alcool est principalement utilisé dans des champs tels que la médecine traditionnelle chinoise et les biopharmaceutiques pour la concentration et la purification des solutions d'extraction. Sa fonction principale est d'ajouter de l'éthanol (alcool) pour précipiter et séparer les ingrédients actifs (tels que les polysaccharides et les protéines) de la solution, réalisant la purification. Le réservoir est généralement équipé de fonctions d'agitation, de chauffage et de refroidissement pour assurer un processus de précipitation uniforme et efficace.Différences entre un réservoir de précipitations d'alcool et un système de précipitations d'alcool à haute efficacité:
Réservoir de précipitations d'alcool:
Une seule pièce d'équipement utilisée pour les opérations de précipitation de base en alcool.
Fonctionnalité relativement simple, incluant généralement l'agitation, le contrôle de la température et la séparation des précipitations.
Convient aux processus de production à petite échelle ou traditionnels avec des niveaux d'automatisation inférieurs.
Système de précipitations d'alcool à haute efficacité:
Un système intégré qui comprend un réservoir de précipitations d'alcool, un condenseur, une unité de récupération de solvant et un système de contrôle automatisé.
Offre une automatisation et une efficacité de production plus élevées, permettant un contrôle précis du processus de précipitation, de la récupération des solvants et du fonctionnement continu.
Convient à la production à grande échelle, réduisant considérablement la consommation de solvants, améliorant la pureté des produits et améliorant l'efficacité de la production.
Résumé:
Le réservoir de précipitations d'alcool est un dispositif de base et autonome adapté à la production traditionnelle ou à petite échelle, tandis que le système de précipitations d'alcool à haute efficacité est une solution automatisée intégrée conçue pour une production à grande échelle et à haute efficacité en mettant l'accent sur les économies d'énergie et la protection de l'environnement. -
Que signifie la concentration à double effet?
Concentration à double effet fait référence à un processus d'évaporation économe en énergie utilisé dans des industries telles que les produits pharmaceutiques, la transformation des aliments et les produits chimiques pour concentrer les liquides (par exemple, éliminer l'eau ou les solvants). Il utilise deux étapes (ou "effets") d'évaporation pour maximiser l'efficacité énergétique.
Voici comment cela fonctionne:
Premier effet: La vapeur est utilisée pour chauffer le liquide dans le premier évaporateur, ce qui fait évaporer une partie du liquide.
Deuxième effet: La vapeur générée à partir du premier effet est réutilisée comme la source de chauffage pour le deuxième évaporateur, où une évaporation supplémentaire se produit.
Avantages de la concentration à double effet:
Efficacité énergétique: La réutilisation de la vapeur du premier effet réduit la consommation de vapeur, économise de l'énergie.
Rentable: Réduire les coûts opérationnels dus à la réduction des besoins énergétiques.
Convient aux matériaux sensibles à la chaleur: Fonctionne à des températures plus basses, ce qui le rend idéal pour les substances sensibles à la chaleur comme les produits pharmaceutiques ou les produits alimentaires.
En résumé, la concentration à double effet est un processus d'évaporation en deux étapes qui améliore l'efficacité énergétique et est particulièrement utile pour concentrer les matériaux sensibles à la chaleur.
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La différence entre un four et une armoire de stérilisation
Four: utilisé pour le chauffage, le séchage ou la cuisson;fonctionne avec une chaleur sèche;pas adapté à la stérilisation.
Cabinet de stérilisation: conçu pour la stérilisation;utilise la vapeur, la chaleur et la pression;essentiel en milieu médical et en laboratoire pour assurer la stérilité.
Le choix entre les deux dépend de l'application prévue: utilisez un four pour le séchage ou le chauffage, et une armoire de stérilisation pour atteindre un environnement stérile.
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Quelle est la différence entre le séchage sous vide et le séchage à l'aspirateur au micro-ondes?
Séchage à l'aspirateur:Utilise la chaleur externe dans un environnement sous vide; Plus lent mais adapté aux matériaux sensibles à la chaleur.
Séchage à l'aspirateur au micro-ondes:Combine l'énergie micro-ondes avec le vide pour un séchage plus rapide et plus efficace; Idéal pour les produits à grande valeur et sensibles à la chaleur.
Le choix dépend des exigences spécifiques: utiliser le séchage sous vide pour un séchage doux et à basse température et un séchage à l'aspirateur micro-ondes pour un séchage rapide et de haute qualité avec une efficacité énergétique.
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Quelle est la fonction d'un générateur de vapeur?
La fonction consiste à fournir de la vapeur chauffée à l'armoire de stérilisation. Il existe deux types: ** chauffage électrique ** et ** chauffage à vapeur **. Le chauffage électrique peut être intégré à l'armoire de stérilisation, tandis que le chauffage à la vapeur est installé à l'extérieur.
399 Dongxin Road, Ruian Economic Development Zone, Wenzhou City, Province du Zhejiang, Chine
