ZP Series Rotary Tablet Pressing Machine

MACCHINA PREMSING SERIE SERIE SERIE

Tablet rotante della serie ZP La macchina è una pressa a tavoletta automatica continua per premere le materie prime granulari in compresse. È utilizzato principalmente nell'industria farmaceutica e anche nelle industrie chimiche, alimentari, elettroniche, plastiche e metallurgiche.

Contattaci Scaricamento

Descrizione del prodotto
Parametro delle specifiche
Applicazione del prodotto
Funzione del prodotto
Maggiori dettagli

Descrizione del prodotto

La macchina per pressione del tablet rotante della serie ZP viene progettata per semplificare la produzione di tablet premendo i materiali granulari in tablet perfettamente a forma di. Le sue applicazioni si estendono attraverso i settori farmaceutici, alimentari, chimici e industriali. Con sistemi di controllo avanzati, protezione da sovraccarico e una facile manutenzione, la serie ZP è adattata per ambienti di produzione ad alta richiesta.

Parametro delle specifiche

Prodotto n.	ZP-9B	ZP226-17D	ZP420-15C	ZP420-31D
Quantità di Punch & Die (set)	9	17	15	31
Max.pressure (kn)	50	60	120	100
Tablet max.dia.of (mm)	20	20	50	20
Max.Thickness of Tablet (mm)	6	6	52	6
Max.Pepth of Filling (mm)	15	15	50	15
Ruota velocità (r/min)	25	30	0-20	30
Capacità di produzione (PCS/H)	13500	30600	18000	55000
Tensione (v/hz)	220/50	380/50
Potenza (KW)	2.2	3	7.5	4
Dimensione complessiva (mm)	640×480×1100	760×650×1400	1250×980×1650	1240×980×1650
Peso (kg)	300	850	1850	1950

Applicazione del prodotto

Industria farmaceutica: compresse di produzione come antidolorifici, vitamine o integratori alimentari.

Industria chimica: produzione di compresse o dischi per applicazioni industriali, come agenti chimici e detergenti.

Industria alimentare: pressa per compresse per compresse nutrizionali, integratori in polvere o additivi alimentari specializzati.

Funzione del prodotto

1

L'involucro esterno è una forma chiusa di tutto l'acciaio inossidabile e la superficie del tavolo interno è realizzata in acciaio inossidabile, che può mantenere la lucentezza della superficie e prevenire la contaminazione incrociata e soddisfare i requisiti di GMP.
2

È dotato di finestra trasparente in plexiglass, che può visualizzare lo stato di pressione e i pannelli laterali possono essere completamente aperti, il che è facile per la pulizia e la manutenzione interne.
3

Tutti i controller e le parti operative sono ragionevolmente disposti.
4

Il dispositivo di controllo della velocità di conversione in frequenza viene utilizzato per il controllo della velocità elettrica, che è conveniente per funzionare, stabile in rotazione, sicuro e accurato.
5

Dotato di dispositivo di protezione da sovraccarico, quando la pressione è sovraccarica, può interrompere automaticamente.
6

Implementare l'integrazione elettromeccanica, utilizzando tasti touch e visualizzazione dello schermo.
7

Prendi il comando nel provare il dispositivo di lubrificazione semiautomatica e il dispositivo a prova di polvere in plexiglass nella parte superiore del giradischi.
8

Il sistema di trasmissione è sigillato nel serbatoio dell'olio sotto il motore principale. È una parte indipendente sicura e separata senza contaminazione reciproca. Rende inoltre la parte di trasmissione immersa nella piscina dell'olio, che è facile dissipare il calore e l'usura.
9

Dotato di un dispositivo di aspirazione in polvere, che può succhiare la polvere nella stanza di pressione.
10

Le parti di usura come la guida superiore, l'alimentatore, la tramoggia, il verme di trasmissione, il misuratore di polvere, ecc. Hanno una struttura comune con prodotti ZP33, che favoriscono la standardizzazione, la generalizzazione e la serializzazione. Selezionare il dispositivo di alimentazione forzato in base alla scarsa liquidità della materia prima.

Maggiori dettagli

Porta di scarico

La porta di scarico si trova sul lato della macchina ed è progettata per rilasciare in modo efficiente i tablet completati dallo stampo in un contenitore di raccolta. Il suo design regolare e preciso garantisce l'uscita delle compresse senza rottura o blocchi durante il funzionamento ad alta velocità. Facile da pulire e mantenere, la porta di scarica aderisce agli standard GMP, promuovendo l'igiene e minimizzando i rischi di contaminazione nella produzione.

Maggiori dettagli

Punch muore

La macchina è dotata di mozzietti multipli, costituiti da pugni superiori, medi e inferiori disposti uniformemente attorno alla torretta rotante. Questi matrici svolgono un ruolo critico nella formazione di tablet facilitando il riempimento, la compressione e l'espulsione. Il materiale di alta qualità del Punch Dies garantisce durata, precisione e qualità costante di tablet. Una corretta ispezione e manutenzione degli stampi sono essenziali per garantire prestazioni ottimali e prevenire i tempi di inattività della produzione.

Maggiori dettagli

Tablet Pressing Station

La stazione di pressione dei tablet si riferisce ai punti in cui il punzone muore subisce le loro operazioni chiave: riempimento, compressione e espulsione del tablet. Ogni stazione opera in sequenza mentre la torretta ruota, consentendo la produzione di tablet simultanea e continua. Il design a più stazioni migliora in modo significativo la produttività mantenendo la qualità della compressa uniforme.

Maggiori dettagli

Regolazione della pressione

La macchina offre una pressione di compressione regolabile, con una capacità massima di 60 kN (kilonewtons). Le impostazioni di pressione adeguate sono essenziali per garantire che le compresse raggiungano la densità, la durezza e l'uniformità desiderate. La pressione eccessiva può causare una rottura della compressa, mentre una pressione insufficiente può portare a compresse sciolte o incomplete. Gli operatori possono regolare la pressione in base alle caratteristiche del materiale e ai requisiti di compresse, garantendo una qualità costante tra i lotti.

Maggiori dettagli

Compressione del compressa rotante

La macchina impiega un meccanismo rotante con più pugni montati su una torretta rotante. Mentre la torretta ruota, i pugni si muovono lungo una traccia di camma guidata per eseguire operazioni sequenziali: riempimento, compressione ed espulsione di tablet. Questo sistema rotante consente una produzione continua e ad alta efficienza, rendendolo ideale per la produzione su larga scala. Il processo di compressione del tablet rotante garantisce una bassa vibrazione, un rumore ridotto e prestazioni stabili mantenendo dimensioni e qualità del tablet coerenti. Il monitoraggio e la manutenzione regolari del sistema della torretta sono essenziali per garantire un funzionamento regolare a lungo termine.