Tabletproductiemachines combineren geavanceerde dringende, coating- en zeefiettechnologieën en bieden een alles-in-één oplossing voor farmaceutische productie. Ontworpen voor schaalbaarheid, zorgen ze voor consistente resultaten en tegelijkertijd voldoen aan regelgevende normen zoals GMP en FDA.
Kernvoordeel

Zeer aangepaste service
LTPM heeft een diep inzicht in de behoeften van de klant en biedt klanten zeer aangepaste services op basis van hun individuele behoeften voor grondstoffen, processen, output, verpakkingen, enz.

Zeer aangepaste service
LTPM heeft een diep inzicht in de behoeften van de klant en biedt klanten zeer aangepaste services op basis van hun individuele behoeften voor grondstoffen, processen, output, verpakkingen, enz.


FAQ
-
Het verschil tussen de Europese standaard B -punch en de Europese standaard D -punch in de tablet -drukmachine.
Europese standaard: IPT
D-type punch verwijst naar de diameter van de ponstang: 25,35 mm, de middelste vorm: 38,1 mm,
B-type punch verwijst naar de punchdiameter: 19 mm, de middelste vorm: 30.16mm,
BB Type Punch verwijst naar de punchdiameter: 19 mm, de middelste vorm: 24 mm,
Daarom wordt na het bevestigen van het matrijstype de tabletdiameter bepaald.
Met andere woorden, na het bevestigen van de maximale plaatdiameter, kan het type matrijs worden bevestigd. -
Wat zijn de aanpassingsvormige vereisten?
Het patroon moet niet te ingewikkeld zijn, zonder scherpe hoeken, omdat hoe meer hoeken, hoe moeilijker het is om te verwerken. Dan kan het hoekgereedschap niet binnenkomen en kan het niet verwerken.
-
Om dubbele laagtabletten te comprimeren, is de uitgang klein en medium, welke modellen kunnen worden geselecteerd? Kan gewone ZP -serie het doen?
Gewone ZP kan het doen, maar er zijn ten minste twee voedingshoppers nodig om dubbele lagen te maken, we noemen het ook Bi-Layer Tablet Press Machine.
-
Hoe lang is de coatingtijd voor een batch? Wat zijn de factoren die worden beïnvloed?
2-4 uur moet dit gebaseerd zijn op gewichtstoename, temperatuur en vochtigheid.
-
Wat is de geschatte temperatuur in de coatingpan?
40-60 graden Celsius, dit moet gebaseerd zijn op werkelijke behoeften.
-
Wat is het verschil tussen een niet-poreuze coatingmachine en een poreuze coatingmachine? Is er een verschil in materialen?
De niet-poreuze coatingmachine wordt over het algemeen gebruikt om met suiker beklede kleine deeltjes of tabletten onder 3 mm te produceren, en de poreuze coatingmachine produceert voornamelijk producten boven 3 mm.