ZP Series Rotary Tablet Pressing Machine

Tablet obrotowy z serii ZP

Seria ZP Rotary Tablet Maszyna dociskająca to ciągłe automatyczne naciśnięcie tabletu do wciśnięcia ziarnistych surowców na tablety. Jest stosowany głównie w przemyśle farmaceutycznym, a także w przemyśle chemicznym, żywnościowym, elektronicznym, plastikowym i metalurgicznym.

Skontaktuj się z nami Pobierać

Opis produktu
Parametr specyfikacji
Zastosowanie produktu
Funkcja produktu
Więcej szczegółów

Opis produktu

Seria obrotowa Seria Tableta obrotowego jest zaprojektowana w celu usprawnienia produkcji tabletów poprzez naciskanie materiałów ziarnistych w idealnie ukształtowane tablety. Jego zastosowania obejmują sektory farmaceutyczne, żywności, chemiczne i przemysłowe. W przypadku zaawansowanych systemów sterowania, ochrony przeciążenia i łatwej konserwacji seria ZP jest dostosowana do środowisk produkcyjnych na wysokim poziomie.

Parametr specyfikacji

Nr produktu	ZP-9b	ZP226-17d	ZP420-15C	ZP420-31D
Ilość Punch & Die (zestaw)	9	17	15	31
MAX.PRESSURE (KN)	50	60	120	100
Max.dia.of tablet (mm)	20	20	50	20
Max. Thickness of Tablet (MM)	6	6	52	6
Maksymalnie napełnianie (mm)	15	15	50	15
Obróć prędkość (r/min)	25	30	0-20	30
Pojemność produkcyjna (PCS/H)	13500	30600	18000	55000
Napięcie (v/hz)	220/50	380/50
Power (KW)	2.2	3	7.5	4
Ogólny rozmiar (mm)	640×480×1100	760×650×1400	1250×980×1650	1240×980×1650
Waga (kg)	300	850	1850	1950

Zastosowanie produktu

Przemysł farmaceutyczny: tabletki produkcyjne, takie jak środki przeciwbólowe, witaminy lub suplementy diety.

Przemysł chemiczny: Produkcja tabletek lub dysków do zastosowań przemysłowych, takich jak środki chemiczne i detergenty.

Przemysł spożywczy: Tablet naciskał na tabletki odżywcze, suplementy sproszkowane lub wyspecjalizowane dodatki żywności.

Funkcja produktu

1

Zewnętrzna obudowa jest zamkniętą formą całej stali nierdzewnej, a wewnętrzna powierzchnia stolika wykonana jest ze stali nierdzewnej, która może utrzymać połysk powierzchni i zapobiegać zanieczyszczeniu krzyżowym oraz spełniać wymagania GMP.
2

Jest wyposażony w okno widzenia Plexiglass, które może wizualizować stan prasowy, a panele boczne można w pełni otworzyć, co jest łatwe do wewnętrznego czyszczenia i konserwacji.
3

Wszystkie kontrolery i części operacyjne są rozsądnie ułożone.
4

Urządzenie kontroli prędkości częstotliwości służy do kontroli prędkości elektrycznej, co jest wygodne do obsługi, stabilne w obrotu, bezpieczne i dokładne.
5

Wyposażony w urządzenie ochrony przeciążenia, gdy ciśnienie jest przeładowane, może automatycznie zatrzymać się.
6

Zaimplementuj integrację elektromechaniczną za pomocą klawiszy dotykowych i ekranu.
7

Przygotuj się, wypróbowując półautomatyczne urządzenie smarowania i urządzenie odporne na pyłek pleksiglasowe na szczycie gramofonu.
8

System skrzyni biegów jest uszczelniony w zbiorniku olejowym pod głównym silnikiem. Jest to bezpieczna i oddzielona niezależna część bez wzajemnego zanieczyszczenia. Sprawia również, że część transmisji zanurza się w basenie olejowym, co jest łatwe do rozproszenia ciepła i zużycia.
9

Wyposażony w urządzenie ssące proszkowe, które może ssać kurz w pomieszczeniu prasowym.
10

Części noszenia takie jak górna kolej, podajnik, lejek, robak przenoszący, miernik proszkowy itp. Mają wspólną strukturę z produktami ZP33, która sprzyja standaryzacji, uogólnianiu i serializacji. Wybierz wymuszone urządzenie do karmienia zgodnie ze słabą płynnością surowca.

Więcej szczegółów

Port wypisu

Port rozładowy znajduje się po stronie maszyny i został zaprojektowany tak, aby efektywnie uwolnić ukończone tablety z formy do pojemnika do kolekcji. Jego gładka i precyzyjna konstrukcja zapewnia wyjście tabletów bez pęknięcia lub blokady podczas szybkiego działania. Łatwy do czyszczenia i utrzymywania portów wypisu przylega do standardów GMP, promując higienę i minimalizując ryzyko zanieczyszczenia w produkcji.

Więcej szczegółów

Punch umiera

Maszyna jest wyposażona w wielokrotne matryce, składające się z górnej, środkowej i dolnej stemple, które są równomiernie rozmieszczone wokół obracającej się wieży. Umiera te odgrywają kluczową rolę w tworzeniu tabletów poprzez ułatwianie wypełniania, kompresji i wyrzucania. Wysokiej jakości materiał umiera, zapewnia trwałość, precyzję i konsekwentną jakość tabletu. Właściwa kontrola i utrzymanie matryc jest niezbędne, aby zapewnić optymalną wydajność i zapobiec przestojom produkcji.

Więcej szczegółów

Stacja prasowa tabletu

Stacja naciśnięcia tabletu odnosi się do punktów, w których umiera uderzenie, przechodzą ich kluczowe operacje: wypełnienie, kompresja i wyrzucenie tabletu. Każda stacja działa w sekwencji, gdy wieżyczka się obraca, umożliwiając jednoczesną i ciągłą produkcję tabletów. Projekt wielostosowy znacznie zwiększa wydajność przy jednoczesnym utrzymaniu równomiernej jakości tabletu.

Więcej szczegółów

Dostosowanie ciśnienia

Maszyna oferuje regulowane ciśnienie kompresji o maksymalnej pojemności 60 kN (kilonewton). Właściwe ustawienia ciśnienia są niezbędne, aby tabletki osiągnęły pożądaną gęstość, twardość i jednolitość. Zbyt wysokie ciśnienie może powodować pęknięcie tabletu, podczas gdy niewystarczające ciśnienie może prowadzić do luźnych lub niepełnych tabletek. Operatorzy mogą dostosować ciśnienie na podstawie charakterystyki materiału i wymagań tabletu, zapewniając spójną jakość w partiach.

Więcej szczegółów

Kompresja tabletu obrotowego

Maszyna wykorzystuje mechanizm obrotowy z wieloma uderzeniami zamontowanymi na obracającej się wieży. Gdy wieżyca obraca się, uderzenia poruszają się wzdłuż ścieżki z przewodnikiem, aby wykonywać sekwencyjne operacje - wypełnianie, kompresję i wyrzucanie tabletek. Ten system obrotowy umożliwia ciągłą produkcję o wysokiej wydajności, dzięki czemu jest idealny do produkcji na dużą skalę. Proces kompresji tabletu obrotowego zapewnia niskie wibracje, zmniejszoną hałas i stabilną wydajność przy jednoczesnym zachowaniu stałego rozmiaru i jakości tabletu. Regularne monitorowanie i konserwacja systemu wieży są niezbędne, aby zapewnić długoterminowe płynne działanie.