FAQ - LTPM

Можно ли сделать полуавтоматическую капсульную машину Procap-2 из 316L?

Капсула может быть сделана только из алюминия. Если другие заменяются на 316L из нержавеющей стали, цена будет увеличена на 800USD.
JTJ-A Полуавтоматическая наполнительная машина, может ли язык сенсорного экрана быть французским? Мне нужно добавить деньги?

Язык сенсорного экрана может быть изменен на французский без каких -либо дополнительных денег. Если добавлен сенсорный экран, требуется дополнительная 800USD.
В чем разница между полуавтоматической капсульной наполнительной машиной JTJ-A и DTJ-V?

1. Все формы JTJ-A-это нержавеющая сталь, за исключением капсульной пластины. DTJ-V-все это медь.
2. Операционная платформа JTJ-A образуется за один раз, что удобнее чистить.
3. JTJ-A Управление скоростью имеет три капсулы для посева, порошок, добавляющий винт и порошок, добавляя поворот. DTJ-V имеет только два порошка, добавляющие винты и порошок, добавляющий поворотный стол.
Вакуумный насос полуавтоматической капсульной машины с двойной головкой утечки масло и нагревается. Почему?

Есть три причины: мешок для ткани блокируется, напряжение нестабильно, а уплотнение не очень хорошо.
Нужна ли капсул -наполнителю для начинки для капсулы?

Если это вакуумный насос с водяным кольцом, для получения вакуума требуется вода для создания вакуумного состояния. Но мы распределим резервуар для воды, чтобы защитить вакуумный насос от повреждений, вызванного перегревом. Конечно, если вы собираетесь использовать сухой вакуумный насос, ему не понадобится вода или масло для автоматического заполнения капсул.
Какие виды передачи материалов доступны для автоматического заполнения капсул?

Автоматическая капсульная начинка имеет пустой капсульный кормушку и подачу порошкового питания.
В чем самая большая разница между машиной для порошковой упаковки и гранулярной упаковочной машиной

Порошковой упаковочный аппарат использует винтовое кормление и подходит для порошков с плохой текучести, например, порошка молока. Упаковочный аппарат гранулы использует измерительную чашку для кормления, подходящую для материалов с хорошей текучестью, таких как белый сахар или кофе.
Каковы преимущества и недостатки сухой грануляции и влажной грануляции соответственно

Сухая грануляция может напрямую преобразовать порошок в гранулы, не добавляя никаких добавок, что облегчает управление производственным процессом и составом материала.
Различия и преимущества/недостатки сухой грануляции и влажной грануляции

Сухая грануляция более эффективна для чувствительных к влажности материалов и более простых процессов, в то время как влажная грануляция обеспечивает лучшую однородность гранул и универсальность для более широкого спектра материалов.Выбор зависит от конкретных требований производственных и материальных характеристик.
Как выбрать между точностью заполнения и насосом

Выбор насоса зависит от фактических характеристик материала. Как правило, перистальтические насосы не подходят для вязких материалов. Керамические насосы идеально подходят для объемов заполнения ниже 20 миллилитров. С другой стороны, поршневые насосы из нержавеющей стали хорошо подходят для обработки вязких материалов.
Различия между эмульгированием и гомогенизацией

Эмульгирование:
Эмульгирование - это процесс смешивания двух несмешивающихся жидкостей (таких как нефть и вода) с образованием стабильной эмульсии, обычно с помощью эмульсирующего агента.Он включает в себя разбивание одной жидкости на крошечные капли и рассеивание их равномерно по всей другой жидкости.
Гомогенизация:
Гомогенизация - это процесс уменьшения размера частиц или капель в смеси для создания равномерной и стабильной текстуры.Он применяет высокое давление или механическую силу, чтобы разбить частицы или капли, обеспечивая равномерное распределение и предотвращение разделения.
Ключевые различия:
Цель:Эмульгификация фокусируется на объединении несмешивающихся жидкостей, в то время как гомогенизация направлена на создание однородности в размере частиц или капель.
Приложение:Эмульгирование обычно используется в создании таких продуктов, как кремы и лосьоны, тогда как гомогенизация используется в таких процессах, как обработка молока или стабилизация суспензии.
Механизм:Эмульгирование часто требует эмульгаторов, в то время как гомогенизация зависит от механической силы или давления.
Таким образом, эмульгификация объединяет жидкости, в то время как гомогенизация обеспечивает однородность в текстуре и стабильности.
Как выбрать между центробежными насосами и вращающимися насосами
Выбор зависит от вашего применения и свойств жидкости:
1. Центробежные насосы:
- Лучше всего для жидкостей с низкой сумасшедшей (например, водой).
- Преимущества: высокие показатели потока, простой дизайн, экономичный.
- Ограничения: плохая производительность с высокой искривленностью или чувствительными к сдвигу жидкостей.
Роторные насосы (например, шестерня):

Лучше всего для жидкостей с высокой сумасшедшей (например, масла, пасты) и чувствительных к сдвигу материалов.
Преимущества: последовательный поток, хорошо обрабатывает толстые жидкости.
Ограничения: более высокая стоимость, более сложное обслуживание.

Советы по выбору:

Используйте центробежные насосы для тонких жидкостей и высоких скоростей потока.
Выберите вращающиеся насосы для толстых, вязких или чувствительных к сдвигу жидкостей.

Упростите на основе вязкости, скорости потока и чувствительности к жидкости.

Каковы типы и функции концентраторов?

Основные концентраторы включают сферические концентраторы, одноэффективные концентраторы и концентраторы с двойным эффектом.

Одноэффективные концентраторы подходят для таких отраслей, как молочный и промышленный, восстановление алкоголя. Они идеально подходят для мелкоселенных, многоподобных вакуумных концентраций материалов с низкой теплоемкостью.
Двойные концентраторы используются для концентрации таких материалов, как традиционная китайская медицина, западная медицина, сахар крахмала и молочные продукты. Они особенно подходят для низкотемпературной вакуумной концентрации теплочувствительных материалов.
Сферические концентраторы состоят из четырех основных частей: корпус концентратора, конденсатор, сепаратор паровой жидкости и резервуара для сбора жидкости. Из-за использования концентрации вакуума они предлагают более короткое время концентрации и не повреждают активные ингредиенты чувствительных к тепло.

Какова основная функция аквариума с осадками алкоголя? Чем он отличается от высокоэффективной системы осадков алкоголя?

Основная функция резервуара по осадкам спирта:
Танк осадков алкоголя в основном используется в таких областях, как традиционная китайская медицина и биофармацевтические препараты для концентрации и очистки растворов экстракции. Его основная функция заключается в добавлении этанола (спирта) для осаждения и отделения активных ингредиентов (таких как полисахариды и белки) от раствора, достигая очистки. Танк обычно оснащен функциями перемешивания, отопления и охлаждения, чтобы обеспечить ровный и эффективный процесс осаждения.

Различия между аквариумом с осадками алкоголя и высокоэффективной системой осаждения алкоголя:

Алкогольный осадок:

Один кусок оборудования, используемого для основных операций с осадками спирта.
Относительно простая функциональность, обычно включая перемешивание, контроль температуры и разделение осадков.
Подходит для небольших или традиционных производственных процессов с более низкими уровнями автоматизации.

Высокоэффективная система осадков алкоголя:

Интегрированная система, которая включает в себя резервуар для осадков спирта, конденсатор, блок восстановления растворителя и автоматизированную систему управления.
Предлагает более высокую автоматизацию и эффективность производства, что обеспечивает точный контроль процесса осадков, восстановления растворителя и непрерывной работы.
Подходит для крупномасштабного производства, значительно снижение потребления растворителя, повышение чистоты продукта и повышение эффективности производства.

Краткое содержание:
Танк осадков алкоголя является основным автономным устройством, подходящим для традиционного или мелкомасштабного производства, в то время как высокоэффективная система осаждения спирта является интегрированным, автоматизированным решением, предназначенным для крупномасштабного высокоэффективного производства с акцентом на экономию энергии и защиту окружающей среды.

Что означает двойной эффект концентрации?

Концентрация двойного эффекта Относится к энергоэффективному процессу испарения, используемому в таких отраслях, как фармацевтические препараты, пищевая переработка и химические вещества для концентрации жидкостей (например, удаление воды или растворителей). Он использует две стадии (или «эффекты») испарения, чтобы максимизировать энергоэффективность.

Вот как это работает:

Первый эффект: Пар используется для нагрева жидкости в первом испарительном порядке, в результате чего часть жидкости испаряется.
Второй эффект: Пары, генерируемый с первого эффекта, повторно используется в качестве источника нагрева для второго испарителя, где происходит дальнейшее испарение.

Преимущества концентрации двойного эффекта:

Энергоэффективность: Повторное использование пара с первого эффекта снижает потребление пар, экономия энергии.
Рентабельный: Снижение эксплуатационных расходов из -за снижения требований к энергии.
Подходит для теплочувствительных материалов: Работает при более низких температурах, что делает его идеальным для чувствительных к тепло веществам, таким как фармацевтические препараты или пищевые продукты.

Таким образом, концентрация с двойным эффектом представляет собой двухэтапный процесс испарения, который повышает энергоэффективность и особенно полезна для концентрации чувствительных к тепло.

Разница между духовкой и шкафом стерилизации

Духовка: используется для отопления, сушки или выпечки;работает с сухой жарой;Не подходит для стерилизации.

Шкаф стерилизации: разработан для стерилизации;использует пар, тепло и давление;Основное в медицинских и лабораторных условиях для обеспечения бесплодия.

Выбор между ними зависит от предполагаемого применения: используйте духовку для сушки или отопления, а также шкаф стерилизации для достижения стерильной среды.

В чем разница между вакуумной сушкой и микроволновой вакуумной сушкой?

Вакуумная сушка:Использует внешнее тепло в вакуумной среде; медленнее, но подходит для теплочувствительных материалов.

Микроволновая вакуумная сушка:Комбинирует микроволновую энергию с вакуумом для более быстрой, более эффективной сушки; Идеально подходит для высококачественных, чувствительных к тепло.

Выбор зависит от конкретных требований: используйте вакуумную сушку для нежной, низкотемпературной сушки и микроволновой вакуумной сушки для быстрой высококачественной сушки с энергоэффективностью.

Какова функция парогенератора?

Функция состоит в том, чтобы доставить нагретый пара в шкаф стерилизации. Есть два типа: ** Электрическое отопление ** и ** Паровое отопление **. Электрическое нагревание может быть встроено в шкаф стерилизации, в то время как пара -нагрев установлен извне.

Можно ли сделать полуавтоматическую капсульную машину Procap-2 из 316L?

JTJ-A Полуавтоматическая наполнительная машина, может ли язык сенсорного экрана быть французским? Мне нужно добавить деньги?

В чем разница между полуавтоматической капсульной наполнительной машиной JTJ-A и DTJ-V?

Вакуумный насос полуавтоматической капсульной машины с двойной головкой утечки масло и нагревается. Почему?

Нужна ли капсул -наполнителю для начинки для капсулы?

Какие виды передачи материалов доступны для автоматического заполнения капсул?

В чем самая большая разница между машиной для порошковой упаковки и гранулярной упаковочной машиной

Каковы преимущества и недостатки сухой грануляции и влажной грануляции соответственно

Различия и преимущества/недостатки сухой грануляции и влажной грануляции

Как выбрать между точностью заполнения и насосом

Различия между эмульгированием и гомогенизацией

Как выбрать между центробежными насосами и вращающимися насосами