ZP Series Rotary Tablet Pressing Machine

ZP Serisi Döner Tablet Presleme Makinesi

ZP serisi döner tablet presleme makinesi, granüler hammaddeleri tabletlere basmak için sürekli otomatik bir tablet presdir. Esas olarak farmasötik endüstrisinde ve aynı zamanda kimyasal, gıda, elektronik, plastik ve metalurji endüstrilerinde kullanılır.

Bize Ulaşın İndirmek

Ürün Açıklaması
Spesifikasyon parametresi
Ürün uygulaması
Ürün özelliği
Daha Fazla Ayrıntılar

Ürün Açıklaması

ZP serisi döner tablet presleme makinesi, granüler malzemeleri mükemmel şekilli tabletlere basarak tablet üretimini kolaylaştırmak için tasarlanmıştır. Uygulamaları farmasötik, gıda, kimyasal ve endüstriyel sektörler arasında yer almaktadır. Gelişmiş kontrol sistemleri, aşırı yük koruması ve kolay bakım içeren ZP serisi, yüksek talep gören üretim ortamları için tasarlanmıştır.

Spesifikasyon parametresi

Ürün No.	ZP-9B	ZP226-17D	ZP420-15C	ZP420-31D
Punch & Die miktarı (set)	9	17	15	31
Maks. Basın (KN)	50	60	120	100
MAX.DIA.OF Tablet (mm)	20	20	50	20
Maks. Tabletin kalınlığı (mm)	6	6	52	6
Maks. Doldurma (mm)	15	15	50	15
Döndür Hız (R/Min)	25	30	0-20	30
Üretim kapasitesi (PCS/s)	13500	30600	18000	55000
Voltaj (V/Hz)	220/50	380/50
Güç (KW)	2.2	3	7.5	4
Toplam boyut (mm)	640×480×1100	760×650×1400	1250×980×1650	1240×980×1650
Ağırlık (kg)	300	850	1850	1950

Ürün uygulaması

Farmasötik endüstrisi: ağrı kesiciler, vitaminler veya diyet takviyeleri gibi tabletlerin üretimi.

Kimya Endüstrisi: Kimyasal ajanlar ve deterjanlar gibi endüstriyel uygulamalar için tabletler veya diskler üretme.

Gıda endüstrisi: Beslenme tabletleri, toz takviyeleri veya özel gıda katkı maddeleri için tablet presleme.

Ürün özelliği

1

Dış gövde, tüm paslanmaz çeliğin kapalı bir formudur ve iç tablo yüzeyi, yüzey parlaklığını koruyabilen ve çapraz kontaminasyonu önleyebilen ve GMP gereksinimlerini karşılayabilen paslanmaz çelikten yapılmıştır.
2

Presleme durumunu görselleştirebilen Pleksiglas See-Penceresi ile donatılmıştır ve iç temizlik ve bakım için kolay olan yan paneller tamamen açılabilir.
3

Tüm denetleyiciler ve çalışma parçaları makul bir şekilde düzenlenmiştir.
4

Frekans dönüşüm hızı kontrol cihazı, çalışmaya uygun, rotasyonda sabit, güvenli ve doğru olan elektrik hız kontrolü için kullanılır.
5

Aşırı yük koruma cihazı ile donatılmış, basınç aşırı yüklendiğinde otomatik olarak durabilir.
6

Dokunmatik anahtarlar ve ekran ekran kullanarak elektromekanik entegrasyon uygulayın.
7

Pikapın üst kısmındaki yarı otomatik yağlama cihazını ve pleksiglas toz geçirmez cihazı denemede liderlik edin.
8

Şanzıman sistemi ana motorun altındaki yağ deposuna kapatılır. Karşılıklı kontaminasyon olmadan güvenli ve ayrılmış bir bağımsız kısımdır. Ayrıca, şanzıman parçasını yağ havuzuna daldırır, bu da ısı ve aşınmayı kolaylaştırır.
9

Pres odasındaki tozu emebilen bir toz emme cihazı ile donatılmıştır.
10

Üst ray, besleyici, hazne, şanzıman solucanı, toz ölçer vb. Hammadımın zayıf likiditesine göre zorla besleme cihazı seçin.

Daha Fazla Ayrıntılar

Deşarj limanı

Deşarj portu makinenin yanında bulunur ve tamamlanmış tabletleri kalıptan bir toplama kabına verimli bir şekilde serbest bırakacak şekilde tasarlanmıştır. Pürüzsüz ve hassas tasarımı, yüksek hızlı çalışma sırasında tabletlerin kırılmadan veya tıkanıklıklar olmadan çıkmasını sağlar. Temizlenmesi ve bakımı kolay olan deşarj portu, GMP standartlarına bağlı kalır, hijyeni teşvik eder ve üretimdeki kontaminasyon risklerini en aza indirir.

Daha Fazla Ayrıntılar

Yumruk ölür

Makine, dönen taret etrafında eşit olarak düzenlenmiş üst, orta ve alt yumruklardan oluşan birden fazla yumruk kalıp ile donatılmıştır. Bu kalıplar, doldurma, sıkıştırma ve ejeksiyonu kolaylaştırarak tablet oluşumunda kritik bir rol oynar. Yumruk ölmesinin yüksek kaliteli malzemesi dayanıklılık, hassasiyet ve tutarlı tablet kalitesi sağlar. Optimum performansı sağlamak ve üretim kesinti süresini önlemek için kalıpların uygun şekilde incelenmesi ve bakımı gereklidir.

Daha Fazla Ayrıntılar

Tablet presleme istasyonu

Tablet presleme istasyonu, yumruk öldüğü noktaları temel operasyonlarına atıfta bulunur: doldurma, sıkıştırma ve tablet ejeksiyonu. Her istasyon, taret döndükçe sırayla çalışır ve eşzamanlı ve sürekli tablet üretimine izin verir. Çok istasyonlu tasarım, tek tip tablet kalitesini korurken verimliliği önemli ölçüde artırır.

Daha Fazla Ayrıntılar

Basınç ayarı

Makine, maksimum 60 kN (kilonewtons) kapasiteli ayarlanabilir sıkıştırma basıncı sunar. Tabletlerin istenen yoğunluğu, sertlik ve homojenliği elde etmesini sağlamak için uygun basınç ayarları gereklidir. Aşırı yüksek basınç tablet kırılmasına neden olabilirken, yetersiz basınç gevşek veya eksik tabletlere yol açabilir. Operatörler, basıncı malzeme özelliklerine ve tablet gereksinimlerine göre ayarlayarak gruplar arasında tutarlı kalite sağlayabilir.

Daha Fazla Ayrıntılar

Döner tablet sıkıştırma

Makine, dönen bir taret üzerine monte edilmiş birden fazla yumrukla döner bir mekanizma kullanır. Taret döndükçe, yumruklar sıralı işlemler yapmak için rehberli bir kam izi boyunca hareket eder - doldurmak, sıkıştırma ve tabletleri çıkarır. Bu döner sistem, sürekli, yüksek verimli üretim sağlar, bu da onu büyük ölçekli üretim için ideal hale getirir. Döner tablet sıkıştırma işlemi, tutarlı tablet boyutu ve kalitesini korurken düşük titreşim, azaltılmış gürültü ve kararlı performans sağlar. Uzun süreli düzgün çalışmayı sağlamak için taret sisteminin düzenli olarak izlenmesi ve bakımı esastır.