ZPT420-31D Rotary Milk Tablet Press Machine

ZPT420-31D Rotary Milk Tablet Press Machine

Die ZPT420-31D Rotary Milk Tablet Press Machine ist eine Hochleistungs-Tablet-Presse für die Pharma-, Lebensmittel- und Kosmetikindustrie. Es eignet sich besonders für die Massenproduktion von Tabletten auf Milchbasis, Süßwaren, Nahrungsergänzungsmitteln und anderen Tablettenprodukten. Diese Maschine ist für ihre Effizienz und Stabilität bekannt und ist ideal für die groß angelegte Herstellung.

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Produktbeschreibung
Spezifikationsparameter
Produktanwendung
Produktfunktion
Weitere Details

Produktbeschreibung

Die Milchtablette-Pressemaschine ist eine automatisch drehende, doppelte Drücke, mit der Getreide als rundes Stück gedrückt werden kann, geschnitzte Zeichen, spezielle Formen und Doppelfarbstücksrezept. Es wird hauptsächlich in der Herstellung von Rezept für Unternehmen der Pharmaindustrie wie chemische Industrie, Lebensmittel, Elektronik verwendet.

Spezifikationsparameter

Produktnummer	ZPT420-31D
Menge an Punch & Die (Set)	31
Max.Pressure (KN)	100
Max.dia.of Tablet (MM)	20
Max.Thickness von Tablet (MM)	6
Max. der Füllung (mm)	15
Drehzahl drehen (R/min)	35
Produktionskapazität (PC/H)	130200
Motorleistung (KW)	5.5
Gesamtgröße (mm)	1240×980×1650
Gewicht (kg)	1950

Produktanwendung

Milchprodukte:Milchtafeln, Joghurt-Tabletten und andere Produkte auf Milchprodukten.
Pharmazeutika:Eine breite Palette von pharmazeutischen Tabletten, einschließlich Nahrungsergänzungsmitteln und Vitamin -Tabletten.
Lebensmittelindustrie:Süßwaren, Kekse und Ernährungsstangen.

Produktfunktion

1

Das periphere Gehäuse ist eine geschlossene Form, die aus allen Edelstahl besteht. Die interne MESA -MESA adoptiert Edelstahlmaterial, kann die Oberfläche glänzend halten und eine Kreuzverschmutzung verhindern und die GMP -Anforderungen erfüllen.
2

Heiden Sie mit Öldichtungsring auf Schlägen ein
3

Vermeiden Sie mit Staubdichtungsring auf Schlägen Pulverleckage aus dem Turmtisch.
4

Es ist mit einer variablen Frequenzgeschwindigkeitsregelungsvorrichtung für elektrische Steuerung, bequemer Betrieb und stetigem Laufen ausgestattet. Es ist sicher und genau.
5

Es ist mit einem Überlastschutzgerät ausgestattet. Bei Drucküberlastung kann es automatisch gestoppt werden.
6

Verbessertes dickeres oberes Pressenrad, um den Druck um 100 Kn auf 120 Kn für die stabile Produktion zu erhöhen.
7

Als Leiter der Versuch, eine semiautomatische Schmiervorrichtung und die Spitze des Rotationstischs zu verwenden, ist ein organisches Glasstaubverhütungsgerät ausgestattet.
8

Schimmelpilzlänge von 115 bis 113,6 mm, Verbesserung der Abriebfestigkeit und der Führungsqualität.
9

Es ist mit pulverabsorbierender Vorrichtung ausgestattet und kann Innenstaub absorbieren.
10

Tragen von Teilen wie Umlaufbahn, Feeder, Trichter, Antriebswurm, Pulver, die Geräte übernehmen und mit Produkten mit ZP33 -Typ eine allgemeine Struktur verfügt, und ist hilfreich für Standardisierung, Generalisierung und Seriation.

Weitere Details

Rahmen und Gehäuse

Der Rahmen und die Gehäuse der Maschine werden aus Edelstahl aus Premium-Qualität hergestellt, um eine robuste Unterstützung und Widerstand gegen Korrosion zu gewährleisten. Das kompakte Design enthält glatte Kanten und eine hygienische Oberfläche, wodurch die GMP -Standards haften. Transparente Acrylpaneele bieten Sichtbarkeit während des Betriebs und sind gleichzeitig für die Reinigung und Wartung leicht abnehmbar und fördern ein sicheres und sanitäres Produktionsumfeld.

Weitere Details

Rotationstisch

Das Herzstück der Maschine liegt im Rotary-Tisch, der mit 31 Würfelstationen für die Hochgeschwindigkeit und kontinuierliche Produktion ausgestattet ist. Der Tisch besteht aus rostfreiem Edelstahl und sorgt für eine genaue Ausrichtung von Schlägen und Stanzteilen und liefert eine konsistente Tablettenqualität. Der Rotationsmechanismus wird von einem Hochtorque-Motor angetrieben, der auch bei maximaler Kapazität einen reibungslosen und zuverlässigen Betrieb gewährleistet.

Weitere Details

Kompressionssystem

Das Kompressionssystem umfasst obere und untere Schläge, die von einem robusten CAM -Mechanismus angetrieben werden. Dieses System wendet bis zu 80 kN Druck an, um sicherzustellen, dass Tabletten dicht, gleichmäßig sind und die Größenspezifikationen erfüllen. Die genau bearbeiteten Komponenten reduzieren Verschleiß, während einstellbare Druckeinstellungen die Anpassung für verschiedene Tablet -Formulierungen ermöglichen.