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Kann die semi-automatische Kapsel-Füllmaschine für procap-2 doppelte Kopf aus 316L bestehen?
Die Kapselplatte kann nur aus Aluminium bestehen. Wenn die anderen durch Edelstahl 316L ersetzt werden, wird der Preis um 800USD extra erhöht.
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JTJ-A SEMI-AUTOMATISCHE KAPFELUNG MACHE, Kann die Sprache des Touchscreens Französisch sein? Muss ich Geld hinzufügen?
Die Sprache des Touchscreens kann ohne zusätzliches Geld in Französisch geändert werden. Wenn der Touchscreen hinzugefügt wird, ist ein zusätzlicher 800USD erforderlich.
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Was ist der Unterschied zwischen der semiautomatischen Kapselfüllmaschine JTJ-A und DTJ-V?
1. Alle Formen von JTJ-A sind Edelstahl mit Ausnahme der Kapselplatte. DTJ-V sind alle Kupfer.
2. Die Betriebsplattform von JTJ-A wird zu einer Zeit gebildet, was bequemer zu reinigen ist.
3. JTJ-A Geschwindigkeitskontrolle hat drei Aussaatkapseln, Pulver Hinzufügen von Schrauben und Pulver, die Drehzahl hinzufügen. DTJ-V hat nur zwei Pulver, die Schrauben und Pulver hinzufügen, die Plünderung hinzufügen.
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Die Vakuumpumpe der doppelten halbautomatischen Kapselfüllmaschine läuft Öl und erwärmt sich. Warum?
Es gibt drei Gründe: Der Stoffbeutel ist blockiert, die Spannung ist instabil und das Siegel ist nicht gut.
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Benötigt die Kapselfüllmaschine einen Wasserkühler?
Wenn es sich um eine Wasserring -Vakuumpumpe handelt, wird Wasser zum Abdichten benötigt, um den Vakuumzustand zu erzeugen. Aber wir werden den Wassertank verteilen, um die Vakuumpumpe vor Schäden zu schützen, die durch Überhitzung verursacht werden. Wenn Sie die trockene Vakuumpumpe verwenden, benötigen sie natürlich kein Wasser oder Öl für die automatische Kapselfüllmaschine.
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Welche Materialtransfers stehen für die automatische Kapselfüllmaschine zur Verfügung?
Die automatische Kapselfüllmaschine verfügt über einen leeren Kapselfutter und einen Pulverfutter.
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Was ist der größte Unterschied zwischen Pulververpackungsmaschine und Granulatverpackungsmaschine
Die Pulververpackungsmaschine verwendet eine Schraubenzufuhr und eignet sich für Pulver mit schlechter Fluidität wie Milchpulver. Die Granulatverpackungsmaschine verwendet eine Messbecher zur Fütterung, die für Materialien mit guter Fließfähigkeit wie Weißzucker oder Kaffee geeignet ist.
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Was sind die Vor- und Nachteile der trockenen Granulation bzw. der nassen Granulation
Trockene Granulation kann Pulver direkt in Granulat umwandeln, ohne Additive hinzuzufügen, sodass es einfacher ist, den Produktionsprozess und die Materialzusammensetzung zu kontrollieren.
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Unterschiede und Vor-/Nachteile der trockenen Granulation und nasser Granulation
Trockene Granulation ist effizienter für feuchtigkeitsempfindliche Materialien und einfachere Prozesse, während die nasse Granulation eine bessere Gleichmäßigkeit und Vielseitigkeit für eine breitere Materialdistnung bietet.Die Wahl hängt von den spezifischen Anforderungen der Produktions- und Materialmerkmale ab.
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So wählen Sie zwischen Füllgenauigkeit und Pumpe
Die Wahl der Pumpe hängt von den tatsächlichen Materialeigenschaften ab. Typischerweise eignen sich peristaltische Pumpen nicht für viskose Materialien. Keramikpumpen eignen sich ideal zum Füllen von Volumina unter 20 Milliliter. Edelstahlkolbenpumpen dagegen eignen sich gut zum Umgang mit viskosen Materialien.
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Unterschiede zwischen Emulgierung und Homogenisierung
Emulgierung:
Emulgierung ist das Mischen von zwei nicht mischbaren Flüssigkeiten (wie Öl und Wasser), um eine stabile Emulsion zu bilden, typischerweise mit Hilfe eines Emulgierungsmittels.Es geht darum, eine Flüssigkeit in winzige Tröpfchen zu zerlegen und sie gleichmäßig in der anderen Flüssigkeit zu zerstreuen.
Homogenisierung:
Homogenisierung ist der Prozess der Reduzierung der Partikel- oder Tröpfchengröße in einer Mischung, um eine gleichmäßige und stabile Textur zu erzeugen.Es wendet hohe Druck oder mechanische Kraft an, um Partikel oder Tröpfchen abzubauen, um eine gleichmäßige Verteilung zu gewährleisten und die Trennung zu verhindern.
Schlüsselunterschiede:
Zweck:Die Emulgierung konzentriert sich auf die Kombination nicht mischbarer Flüssigkeiten, während die Homogenisierung darauf abzielt, eine Gleichmäßigkeit der Partikel- oder Tröpfchengröße zu erzeugen.
Anwendung:Die Emulgierung wird üblicherweise bei der Herstellung von Produkten wie Cremes und Lotionen verwendet, während die Homogenisierung in Prozessen wie Milchverarbeitung oder Stabilisierung der Milchverarbeitung verwendet wird.
Mechanismus:Emulgierung erfordert häufig Emulgatoren, während die Homogenisierung auf mechanischer Kraft oder Druck beruht.
Zusammenfassend kombiniert die Emulgierung Flüssigkeiten, während die Homogenisierung eine Gleichmäßigkeit der Textur und Stabilität gewährleistet.
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So wählen Sie zwischen Zentrifugalpumpen und Drehpumpen
Die Wahl hängt von Ihrer Anwendung und Ihren Flüssigkeitseigenschaften ab:
Zentrifugalpumpen:
Am besten für Flüssigkeiten mit niedriger Viskosität (z. B. Wasser).
Vorteile: hohe Durchflussraten, einfaches Design, kostengünstig.
Einschränkungen: Schlechte Leistung mit hoher Viskosität oder schersensitiven Flüssigkeiten.
Drehpumpen (z. B. Zahnradpumpen):
Am besten für Flüssigkeiten mit hoher Viskosität (z. B. Öle, Pasten) und schersensitive Materialien.
Vorteile: Konsistenter Strömung, verarbeitet dicke Flüssigkeiten gut.
Einschränkungen: höhere Kosten, komplexere Wartung.
Auswahltipps:
Verwenden Sie die Zentrifugalpumpen für dünne Flüssigkeiten und hohe Durchflussraten.
Wählen Sie Rotationspumpen für dicke, viskose oder schersensitive Flüssigkeiten.
Vereinfachen Sie basierend auf Viskosität, Durchflussrate und Flüssigkeitsempfindlichkeit.
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Was sind die Typen und Funktionen von Konzentratoren?
Die Mainstream-Konzentratoren umfassen kugelförmige Konzentratoren, Ein-Wirkungs-Konzentratoren und Doppel-Effekt-Konzentratoren.
Einwirkungskonzentratoren sind für Branchen wie Milchprodukte und industrielle Alkoholwiederherstellung geeignet. Sie eignen sich ideal für die Vakuumkonzentration von Materialien mit geringem Batschen mit geringer Wärmeempfindlichkeit.
Doppeleffektkonzentratoren werden zum Konzentrieren von Materialien wie traditioneller chinesischer Medizin, westlicher Medizin, Stärkezucker und Milchprodukten verwendet. Sie eignen sich besonders für die Niedrigtemperatur-Vakuumkonzentration von wärmeempfindlichen Materialien.
Sphärische Konzentratoren bestehen aus vier Hauptteilen: dem Konzentratorkörper, dem Kondensator, dem Dampf-Flüssigkeitsabscheider und dem Flüssigkeitssammler. Aufgrund der Verwendung der Vakuumkonzentration bieten sie kürzere Konzentrationszeiten und beschädigen die Wirkstoffe nicht wärmeempfindlicher Materialien nicht.
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Was ist die Hauptfunktion eines Alkoholausfalltanks? Wie unterscheidet es sich von einem hocheffizienten Alkoholausfallsystem?
Hauptfunktion eines Alkoholausfalltanks:
Der Alkoholausfalltank wird hauptsächlich in Bereichen wie traditioneller chinesischer Medizin und Biopharmazeutika zur Konzentration und Reinigung von Extraktionslösungen verwendet. Seine Hauptfunktion besteht darin, Ethanol (Alkohol) hinzuzufügen, um die Wirkstoffe (wie Polysaccharide und Proteine) von der Lösung auszurichten und zu trennen, wodurch die Reinigung erreicht wird. Der Tank ist in der Regel mit Rühren, Heiz- und Kühlfunktionen ausgestattet, um einen geraden und effizienten Niederschlagsprozess zu gewährleisten.Unterschiede zwischen einem Alkoholausfalltank und einem hocheffizienten Alkoholausfällungssystem:
Alkoholausfalltank:
Ein einzelnes Gerät für grundlegende Alkoholausfälle.
Relativ einfache Funktionalität, normalerweise einschließlich Rühren, Temperaturkontrolle und Niederschlagsabtrennung.
Geeignet für kleine oder herkömmliche Produktionsprozesse mit niedrigeren Automatisierungsniveaus.
Hocheffizientes Alkoholniederschlagssystem:
Ein integriertes System, das einen Alkoholausfälle, einen Kondensator, Lösungsmittelwiederherstellungseinheit und ein automatisiertes Steuerungssystem umfasst.
Bietet eine höhere Automatisierung und Produktionseffizienz und ermöglicht eine präzise Kontrolle des Niederschlagsprozesses, des Lösungsmittels und des kontinuierlichen Betriebs.
Geeignet für die groß angelegte Produktion, maßgeblich reduziert den Lösungsmittelverbrauch, die Verbesserung der Produktreinheit und die Verbesserung der Produktionseffizienz.
Zusammenfassung:
Der Alkohol-Niederschlagstank ist ein eigenständiges, eigenständiges Gerät, das für die herkömmliche oder kleine Produktion geeignet ist, während das hocheffiziente Alkoholausfälle eine integrierte, automatisierte Lösung für großflächige Produktion mit hoher Effizienz mit Schwerpunkt auf Energieeinsparungen und Umweltschutz ist. -
Was bedeutet Doppelwirkungskonzentration?
Doppeleffektkonzentration Bezieht sich auf ein energieeffizientes Verdampfungsprozess in Branchen wie Pharmazeutika, Lebensmittelverarbeitung und Chemikalien, um Flüssigkeiten zu konzentrieren (z. B. Wasser oder Lösungsmittel entfernt). Es verwendet zwei Stufen (oder "Effekte") Verdunstung, um die Energieeffizienz zu maximieren.
So funktioniert es:
Erster Effekt: Dampf wird verwendet, um die Flüssigkeit im ersten Verdampfer zu erhitzen, wodurch ein Teil der Flüssigkeit verdampft.
Zweiter Effekt: Der vom erste Effekt erzeugte Dampf wird als Heizquelle für den zweiten Verdampfer wiederverwendet, wo eine weitere Verdunstung auftritt.
Vorteile der Doppeleffektkonzentration:
Energieeffizienz: Die Wiederverwendung des Dampfs vom ersten Effekt reduziert den Dampfverbrauch und spart Energie.
Kostengünstig: Niedrigere Betriebskosten aufgrund reduzierter Energiebedarf.
Geeignet für hitzempfindliche Materialien: Arbeitet bei niedrigeren Temperaturen und ist ideal für hitzempfindliche Substanzen wie Arzneimittel oder Lebensmittel.
Zusammenfassend ist die Doppel-Effekt-Konzentration ein zweistufiger Verdampfungsprozess, der die Energieeffizienz verbessert und besonders nützlich ist, um wärmeempfindliche Materialien zu konzentrieren.
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Der Unterschied zwischen einem Ofen und einem Sterilisationsschrank
Ofen: zum Heizen, Trocknen oder Backen verwendet;arbeitet mit trockener Wärme;nicht zur Sterilisation geeignet.
Sterilisationsschrank: für die Sterilisation entwickelt;verwendet Dampf, Wärme und Druck;Wesentlich für medizinische und laborische Umgebungen zur Gewährleistung der Sterilität.
Die Wahl zwischen den beiden hängt von der beabsichtigten Anwendung ab: Verwenden Sie einen Ofen zum Trocknen oder Heizung und ein Sterilisationsschrank, um eine sterile Umgebung zu erreichen.
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Was ist der Unterschied zwischen Vakuumtrocknen und Mikrowellen -Vakuumtrocknen?
Vakuumtrocknung:Verwendet externe Wärme in einer Vakuumumgebung; Langsamer, aber für hitzempfindliche Materialien geeignet.
Mikrowellen -Vakuumtrocknung:Kombiniert Mikrowellenenergie mit Vakuum für schnelleres und effizienteres Trocknen; Ideal für hochwertige, hitzempfindliche Produkte.
Die Auswahl hängt von den spezifischen Anforderungen ab: Verwenden Sie das Vakuumtrocknen für eine sanfte Trocknung mit niedriger Temperaturen und Mikrowellen-Vakuumtrocknen für eine schnelle, qualitativ hochwertige Trocknung mit Energieeffizienz.
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Was ist die Funktion eines Dampfgenerators?
Die Funktion besteht darin, dem Sterilisationsschrank erhitzten Dampf zu liefern. Es gibt zwei Arten: ** Elektrische Erwärmung ** und ** Dampfheizung **. Elektrische Erwärmung kann in den Sterilisationsschrank eingebaut werden, während die Dampfheizung extern installiert ist.
399 Dongxin Road, Ruian wirtschaftliche Entwicklungszone, Stadt Wenzhou, Provinz Zhejiang, China
