
โซลูชั่นปริมาณของเหลว

- เครื่องที่ใช้
- กรณีลูกค้า
- ระบบบริการที่เชื่อถือได้
- การประเมินลูกค้า
- คำถามที่พบบ่อย
-
ระบบบำบัดน้ำ
ทำให้มั่นใจได้ว่าการทำให้บริสุทธิ์ของน้ำที่ใช้ในการกำหนดของเหลวกำจัดสิ่งสกปรกและรักษาคุณภาพน้ำเกรดยาสำหรับการผลิต
-
ระบบเตรียมการ
ระบบที่ครอบคลุมสำหรับการผสมผสานส่วนผสมที่แม่นยำเพื่อสร้างสูตรของเหลวทำให้มั่นใจได้ว่าการควบคุมความสอดคล้องและคุณภาพในกระบวนการเตรียมการ
-
เครื่องผสมอมตะ
มีความเชี่ยวชาญในการสร้างอิมัลชันที่มีเสถียรภาพโดยการผสมผสานส่วนผสมของเหลวเหมาะสำหรับการผลิตครีมโลชั่นและผลิตภัณฑ์อิมัลชันอื่น ๆ ที่มีการกระจายอนุภาคละเอียด
-
เครื่องไส้เหลว
เติมเต็มสูตรของเหลวลงในขวดหรือภาชนะบรรจุอย่างแม่นยำเพื่อให้มั่นใจว่าการใช้ยาที่แม่นยำและการผลิตที่มีประสิทธิภาพสำหรับยาและผลิตภัณฑ์ที่ใช้ของเหลวอื่น ๆ
-
สายบรรจุบรรจุของเหลว
โซลูชันอัตโนมัติที่สมบูรณ์แบบสำหรับการเติมผลิตภัณฑ์การติดฉลากและผลิตภัณฑ์ของเหลวบรรจุภัณฑ์ในกระบวนการที่มีความคล่องตัวเพิ่มประสิทธิภาพและการควบคุมคุณภาพสูงสุด
-
เข็มฉีดยาที่เติมเต็มสายการผลิต
ออกแบบมาเพื่อเติมเต็มหมวกและตรวจสอบเข็มฉีดยาที่มี prefilled ทำให้มั่นใจได้ว่าการฆ่าเชื้อและความแม่นยำในปริมาณสำหรับผลิตภัณฑ์ที่ฉีดได้
-
เครื่องไส้หลอดและปิดผนึกหลอด
เติมและปิดผนึกสูตรของเหลวหรือครีมลงในหลอดที่ยืดหยุ่นให้บรรจุภัณฑ์ที่เชื่อถือได้สำหรับเครื่องสำอางยาและผลิตภัณฑ์ดูแลส่วนบุคคล
-
เครื่องเติมเต็มและเครื่องปิดผนึกพลาสติก
มีความเชี่ยวชาญในการเติมและปิดผนึกแอมป์พลาสติกสำหรับผลิตภัณฑ์ของเหลวขนาดเล็กเพื่อให้มั่นใจว่าการเติมที่แม่นยำและการปิดผนึกที่ปลอดภัย
-
แอมแปมล้างไส้และการปิดผนึกสายการผลิต
โซลูชันอัตโนมัติอย่างเต็มที่ที่ทำความสะอาดฆ่าเชื้อเติมและปิดผนึกแอมแปร์ทำให้มั่นใจได้ว่าผลิตภัณฑ์ที่ปลอดเชื้อและปฏิบัติตามมาตรฐานทางเภสัชกรรม

ระบบบริการที่เชื่อถือได้
ทีมของเรา
การสนับสนุนด้านเทคนิคระดับมืออาชีพและบริการที่ยอดเยี่ยม
จากทีมวิศวกรรมที่มีประสบการณ์ของเราเราผลิตเครื่องจักรคุณภาพสูงวัสดุบรรจุภัณฑ์และ API และยังช่วยให้ลูกค้าเลือกซัพพลายเออร์ที่มีคุณภาพดีที่สุดบริษัท ของเราเป็น บริษัท ที่ขับเคลื่อนด้วยเทคโนโลยีและมุ่งเน้นไปที่การผลิตเครื่องจักรคุณภาพสูง เราจ้างวิศวกร 15 คนเกี่ยวกับการออกแบบเครื่องจักรและการปรับปรุงเทคโนโลยี
วิศวกรแต่ละคนมีประสบการณ์การตัดเฉือนและพื้นที่บรรจุภัณฑ์อย่างน้อยสิบปี เราเป็นศูนย์ที่ปรึกษาด้านเทคนิคพิเศษของคุณ

ระบบบริการที่เชื่อถือได้
การควบคุมคุณภาพ
การควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวดและใบรับรองหลายใบ
บริษัท ของเราเป็นเจ้าของแผนกควบคุมคุณภาพเพื่อตรวจสอบแต่ละผลิตภัณฑ์ในระยะต่าง ๆ ตั้งแต่การจัดหาชิ้นส่วนไปจนถึงผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป เพื่อให้ลูกค้ามีผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพดีที่สุดเราผลิตผลิตภัณฑ์ตามมาตรฐานสากลเช่น FDA, GMP และ CGMPเราเป็นโซลูชันการผลิตยาที่ดีที่สุดของคุณ!

ระบบบริการที่เชื่อถือได้
บริการหลังการขาย
ที่ตั้งอยู่ในประเทศจีนและให้บริการทั่วโลกอเมริกาเหนืออเมริกาใต้ยุโรปตะวันตกตะวันตกยุโรปตะวันออกเอเชียตะวันออกกลางเอเชียตะวันออกกลางตะวันออกกลาง
อเมริกาเหนืออเมริกาใต้
ยุโรปตะวันตก
ยุโรปตะวันออก
เอเชียตะวันออก
เอเชียตะวันออกเฉียงใต้
ตะวันออกกลาง


บทวิจารณ์ของลูกค้า

เราใช้เครื่องจักรมาหลายเดือนแล้วและความแม่นยำและความเร็วนั้นน่าทึ่ง มันช่วยให้เราประหยัดเวลาและลดของเสียในสายการผลิตของเรา
- สายการทดสอบกลูโคสของกลูโคสในแอลจีเรีย


สายการเติมของเหลวช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตของเราอย่างมีนัยสำคัญ เราพอใจอย่างมากกับคุณภาพและประสิทธิภาพ!
- สายเติมของเหลวในปากีสถาน



คำถามที่พบบ่อย
-
ปั๊ม peristaltic และปั๊มลูกสูบเปรียบเทียบในแง่ของการเติมความแม่นยำได้อย่างไร?
ความแม่นยำในการเติมของปั๊ม peristaltic มักจะเป็น≤± 3%ในขณะที่ปั๊มลูกสูบมีความแม่นยำสูงกว่า≤± 1.5% สิ่งนี้ทำให้ปั๊มลูกสูบแม่นยำยิ่งขึ้นสำหรับการเติมแอปพลิเคชัน
-
ข้อดีของการใช้ปั๊ม peristaltic คืออะไร?
ปั๊ม peristaltic นั้นทำความสะอาดได้ง่ายและช่วยให้สามารถปรับปริมาณการเติมได้อย่างง่ายผ่านหน้าจอสัมผัส เนื่องจากผลิตภัณฑ์ไม่ได้สัมผัสกับชิ้นส่วนโลหะจึงเหมาะสำหรับการผลิตวัสดุที่หลากหลาย นอกจากนี้ปั๊ม peristaltic มีชิ้นส่วนที่สึกหรอน้อยลงโดยมีองค์ประกอบเดียวที่อาจต้องเปลี่ยนเป็นท่อ โครงสร้างที่เรียบง่ายยังทำให้ใช้งานง่ายและใช้งานง่าย
-
ฉันควรเลือกระหว่างปั๊มตามความแม่นยำในการเติมได้อย่างไร?
ตัวเลือกขึ้นอยู่กับวัสดุที่เต็มไปด้วย โดยทั่วไปแล้วปั๊ม Peristaltic ไม่เหมาะสำหรับวัสดุที่มีความหนืด ปั๊มเซรามิกเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการเติมปริมาณต่ำกว่า 20 มล. ในขณะที่ปั๊มลูกสูบสแตนเลสเหมาะที่สุดสำหรับวัสดุที่มีความหนืด การเลือกปั๊มที่เหมาะสมตามคุณสมบัติของวัสดุช่วยให้มั่นใจได้ถึงความแม่นยำในการเติมที่ดีที่สุด
-
อะไรคือข้อดีและข้อเสียของเครื่องไส้เชิงเส้นและเครื่องเติมสามในหนึ่งและอะไรคือความแตกต่างระหว่างพวกเขา?
เครื่องไส้เชิงเส้นนั้นง่ายต่อการเปลี่ยนชิ้นส่วนสะดวกสำหรับการถอดชิ้นส่วนและการบำรุงรักษาและสอดคล้องกับมาตรฐาน GMP อย่างไรก็ตามต้องใช้พื้นที่การติดตั้งที่ใหญ่ขึ้น เครื่องไส้แบบสามในหนึ่งเหมาะสำหรับการเติมเครื่องดื่มความเร็วสูง แต่มีค่าใช้จ่ายที่สูงกว่าสำหรับการเปลี่ยนเชื้อรา ความแตกต่างที่สำคัญคือเครื่องไส้เชิงเส้นมีความยืดหยุ่นมากขึ้นสำหรับการบำรุงรักษาและการทดแทนชิ้นส่วนทำให้เหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์ต่าง ๆ ในขณะที่เครื่องไส้สามในหนึ่งรวมฟังก์ชั่นหลายอย่าง (การเติมการปรับและการล้าง) ลงในระบบเดียวทำให้มีประสิทธิภาพมากขึ้นสำหรับการผลิตเครื่องดื่ม